客戶選擇破碎機錘頭通常看什么材料的耐磨，什么鑄造形式的耐磨，希望自己的碎石生產線更夠運行，破碎機能否可以長期運正常可靠的運行，除了看破碎機結構設計、制造的質量等因素外，其錘頭的使用壽命也是重要的原因。簡單的用一副錘頭能破碎多少噸物料來衡量質量的好壞不十分的妥當，影響破碎機錘頭使用壽命的除了鑄造材料還有其它原因例如錘頭局部結構改進。

改良破碎機錘頭形狀
錘頭的結構形壯的設計應該從兩個方面考慮，一是確保高硬度、低韌性的耐磨錘頭能夠可靠使用、不斷裂，二是錘頭的有效磨損盡量增大。東辰實業(yè)鑄造耐磨錘頭可以根據(jù)用戶實際情況改良錘頭形狀和材質配比，該用弧度的地方絕不用直線，該增大錘頭剪切角度的，會給客戶專業(yè)的建議，畢竟我們東辰在錘頭和破碎機配件鑄造行業(yè)已有30年的生產經驗。

提高破碎機錘頭使用壽命再關注下材質
破碎機錘頭的材質是十分重要的影響因素，高速旋轉的錘頭和物料不停的撞擊、擠壓，由于物料的硬度高容易侵入錘頭材料內部，在相對運動中產生劃痕、犁溝、鑿削或剝落，從而使錘頭磨損失效。一般認為錘頭的硬度越高越耐磨，其實在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨，因此東辰實業(yè)鑄造生產的“雙液復合合金錘頭”是理想選擇。

東辰實業(yè)研發(fā)的“雙液合金復合錘頭”
東辰產品雙金屬液液復合錘頭，將兩種金屬不同的物理性能，用在適當?shù)奈恢茫菛|辰實業(yè)公司雙液復合錘頭將兩種不同特性材料金屬液復合澆鑄，工作部分采用高鉻合金材料，以保證錘頭部份擁有高耐磨性能。錘柄部份采用多元素合金材料，以保證其良好的抗沖擊韌性，不易斷裂。鑄造工藝中加入鉬鐵、銅、鎢、稀土等稀有貴金屬，以不同組合加入，優(yōu)化其金屬特性，使錘頭擁有優(yōu)異的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性于一體，解決了耐磨性和韌性難以匹配的難題，合金部分硬度HRC60-65。

任何一種耐磨材料硬度和韌性都是互相矛盾的，硬度提到一定值后，韌性就很難達到理性指標，此時錘頭的結構設計就成了決定性的因素，錘頭結構形壯設計合理，就可以在低韌性條件下盡可能提高材質硬度，以提高錘頭的耐磨性，錘頭結構形壯設計不合理，必須犧牲硬度來提高韌性，以確保其使用性可靠性，如果是這樣，錘頭的耐磨性也會大大的降低。因此東辰實業(yè)建議您在選擇破碎機錘頭時，能夠根據(jù)你實際的工況條件，給您選擇材質這方面的一些建議，畢竟專業(yè)的才有說服力。

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